PVD スパッタリング I.P.
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特 徴 マグネトロン スパッタリングは、陰極内部に磁界を組み込むことで、スパッタされる原子の量を増やし、成膜速度を向上させています。 能 力 ワーク有効寸法 ： 100 × 300 × 60mm |
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特 徴 低温処理、強固な密着性などのマグネトロン スパッタリングの特徴に加え、多数個のプラズマ発生源があらゆる方向に設置されているため、複雑な形状の処理にも均一な成膜出来ます。また、比較的大型のワークにコーティング出来ます。 |
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能 力 ワーク有効寸法 ： φ200 × 1100mm（重量に関しては、お問い合せください） |
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電気めっき・電着塗装 ライン
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説 明 金めっきはK24、Au-Pd-Cuの三元合金を持っております。K24はその通り24金めっきですが、Au-Pd-Cuめっきは電流などを変化させる事によって赤っぽい金色から白っぽい金色（ホワイトゴールド）などの金色の微妙な色彩に対応しております。 |
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説 明 Au、Ag、Pd、Au-Ag、Niなどの電気めっきを、制御コントローラーで管理して、無人運転にて作業を行います。 能 力 例 ： 眼鏡フレームの場合 5,000枚/日 |
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説 明 電気により塗装（電着塗装）を行う装置です。製品への膜厚の均一化また塗装膜の厚さを5〜20μmの範囲でコントロールすることが可能です。塗料や染料を用いている為、様々な色彩に対応することが出来ます。 |
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説 明 直付グループのフロアにアクセサリー用湿式ラインを設置しました。このラインにより追加された色はプラチナ、ピンクゴールド、イエローゴールドの3色です。初秋頃から多数ながれています。 |
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特 徴 ワイヤー用めっき装置は、使用時に切断して用いるような長い金属製繊維に延々とめっき加工していきます。巻付けていく為にあまり曲がらない硬質な製品は対象外となります。 |
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能 力 φ0.02mm 〜 0.8mm
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レーザー加工機器・パッド印刷機
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特 徴 様々な金属にマーキングすることが出来ます。 能 力 スポット計 ： φ100μm ｜ マーキングエリア ： φ120mm |
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特 徴 スポット計が小さいため、様々な金属に微細な加工が出来ます。均一にマーキングでき、パルス幅が短いため熱影響が少ないのが特徴です。BMP、DXFなどのデータで簡単に加工することが出来ます。 能 力 スポット計 ： φ20〜40μm、マーキング範囲 ： φ100mm |
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特 徴 プリント基板、セラミック、皮製品、煎餅など、金属製品以外のほとんどの物にマーキングすることが出来ます。BMP, DXFなどのデータで加工することが出来ます。コード印字、文字、図形の複合データを混在し、加工することが出来ます。 能 力 スポット計 ： Φ100μm、マーキング範囲 ： □65×65mm |
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特 徴 様々な材質（鋼鉄、アルミニウム、真鍮、セラミック、貴金属など）を加工することが出来ます。BMP, DXF, STLなどのデータで加工することが出来ます。 能 力 レーザー型式 ： YAG、スポット計 ： Φ40〜100μm |
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特 徴 柔らかい樹脂製の版（パッド）を使用することにより、スクリーン印刷では難しい、精密部品の細かな曲面などへの印刷が可能です。 能 力 加工範囲 ： Φ100mm、解像度 ： 170線（300dpi程度） |
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品質管理機器
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説 明 膜厚測定、材料分析を測定し、製品品質を高めております。また、Zn,Ni,Cr,Ag,Auなどの単層被膜だけでなく、二元合金、三元合金被膜の測定も行います。 |
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説 明 0倍から3500倍の領域で、製品本体の表面解析および表面処理の状態を把握することができます。 |
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